Фасовка в Биг-Бэги (МКР)

На базе дозатора Биг-Бэгов - МВД -МС-500/1000 ("нетто")

МВД-МС-500/1000

Максимальная производительность
Взвешивание осуществляется в весовом бункере
Используется два типа весовых дозаторов - 1000 кг / 500 кг
Комплектация надвесовыми и подвесовыми бункерами
Полуавтоматическая фасовка в Биг-Бэги (МКР): одно, двух, четырехстропные, с вкладышем и без.

Производительность: до 90 Биг-Бэгов/час
Масса дозы у весового дозатора МС-500: от 100 до 500кг
Масса дозы у весового дозатора МС-1000: от 200 до 1000кг
Оператор: 1-2 человека
Макс. отклонение массы дозы от среднего: ±0,5% (класс 0,5 по ГОСТ 8.610-2012)

Цена от: 59 672 000 ₸

На базе дозатора МВД-МС-1000-Б ("брутто")

МВД-МС-1000-Б

Средняя производительность
Взвешивание осуществляется на весовом конвейере
Компактность
Комплектация надвесовыми и подвесовыми бункерами
Полуавтоматическая фасовка в Биг-Бэги (МКР): одно, двух-, четырехстропные, с вкладышем и без.

Производительность: до 30 биг-бэгов/час
Масса дозы: от 200 до 1000кг
Оператор: 1-2 человека
Макс. отклонение массы дозы от среднего: ±0,5% (класс 0,5 по ГОСТ 8.610-2012)

Цена от: 59 672 000 ₸

Дополнительные опции

В каждой поставке мы, в обязательном порядке учитываем технические требования Заказчика. Интегрируем оборудование в существующие производственные процессы и линии. Предлагаем максимально эффективные решения по механизации и автоматизации участка фасовки в МКР. Любим реализовывать комплексные проекты "под ключ".

Подъемный стол для Биг-Бэгов

При высокопроизводительном затаривании Биг-Бэгов, от 40 контейнеров в час, целесообразно использовать подъёмный стол.
Данная опция сводит к минимуму ручной труд оператора при подаче пустых Биг-Бэгов к горловине станции затаривания.
Высота позиционированного подъёма составляет 120 см. Разовая закладка пустых Биг-Бэгов — до 50 штук

Диспенсер паллет

Автоматический диспенсер паллет — это наиболее производительное решение, обеспечивающее непрерывную подачу паллет в зону укладки без привлечения ручного труда.

Выдача паллеты осуществляется поштучно на цепные конвейеры и рольганги. Конструктив может быть выполнен с пневмо- или электро- приводами.

Кросс-конвейер для паллет

Предназначен для соединения потоков цепных
и роликовых конвейеров под прямым углом.

Могут иметь как электромеханический так
и пневматический привод перегрузки.

В республике Казахстан и странах Центральной Азии с 2005 года нами запущено в эксплуатацию 35 единиц

Комплексные решения механизации складов готовой продукции, терминалов и складов

Комплексные решения для механизации основаны на многолетней экспертизе компании МельСервис в работе с тарными грузами и мешками. Все комплексные решения реализуются с использованием оборудования МельСервис.

Комплексные решения механизации складов готовой продукции, терминалов и складов 2

Комплексные решения для механизации основаны на многолетней экспертизе компании МельСервис в работе с тарными грузами и мешками.

Оставить заявку

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности ресурса.

Что такое оборудования для фасовки в биг-бэги?

Оборудование для фасовки в биг-бэги — это комплекс технических решений, предназначенный для автоматизированного наполнения мягких контейнеров различными сыпучими материалами.

Основные компоненты системы:

Дозирующее оборудование
Системы подачи материала
Конвейерные линии
Весоизмерительные приборы
Системы управления
Отсекающие механизмы
Пневмооборудование

Принцип работы основан на точном дозировании и контролируемом наполнении контейнеров с соблюдением заданных параметров веса и объема. Процесс включает:

Подготовку биг-бэга
Наполнение материалом
Контроль веса
Герметизацию
Транспортировку готового продукта

Какое бывает оборудование для фасовки в биг-бэги?

По принципу дозирования:

Системы типа “нетто” (с весовым бункером)
Системы типа “брутто” (с весовым конвейером)

По типу подачи материала:

Гравитационные системы
Шнековые питатели
Ленточные транспортёры
Пневматические системы

По степени автоматизации:

Полуавтоматические линии
Полностью автоматизированные комплексы

Применение фасовщиков в биг-бэг (МКР)

Отрасли применения:

Химическая промышленность
Сельское хозяйство
Строительство
Пищевая промышленность
Металлургия
Горнодобывающая отрасль

Типичные материалы для фасовки:

Мелкодисперсные вещества
Сыпучие продукты
Крупнокусковые материалы
Химические соединения
Минеральные удобрения
Строительные смеси

Сферы использования:

Производство строительных материалов
Сельскохозяйственное производство
Химическое производство
Пищевая промышленность
Логистические комплексы

Как выбрать оборудование для фасовки в биг-бэг

Ключевые критерии выбора:

Тип и характеристики продукта
Требуемая производительность
Объем производства
Бюджет проекта
Условия эксплуатации

Технические параметры:

Максимальная масса дозы
Точность взвешивания
Скорость фасовки
Тип управления
Габариты установки

Дополнительные факторы:

Необходимость аспирации
Требования к чистоте продукта
Условия окружающей среды
Квалификация персонала
Возможность модернизации

Преимущества оборудования для фасовки в биг-бэг

Технологические преимущества:

Высокая точность дозирования
Автоматизация процессов
Минимизация потерь продукта
Контроль качества
Безопасность эксплуатации

Экономические выгоды:

Снижение трудозатрат
Увеличение производительности
Оптимизация складских процессов
Экономия на упаковке
Сокращение издержек

Эксплуатационные плюсы:

Простота обслуживания
Долговечность
Модульность конструкции
Возможность модернизации
Соответствие стандартам безопасности

Современные тенденции развития:

Интеграция с системами управления
Повышение энергоэффективности
Внедрение умных технологий
Улучшение эргономики
Экологичность производства

Дополнительные возможности:

Автоматическая маркировка
Система пылеудаления
Виброуплотнение
Дистанционный контроль
Архив данных

Правильно подобранное оборудование для фасовки в биг-бэги позволяет оптимизировать производственные процессы, повысить эффективность работы и обеспечить высокое качество упаковки продукции. При выборе необходимо учитывать специфику производства, характеристики продукта и требования к конечному результату.

Важный аспект — возможность интеграции оборудования в существующую производственную линию и его адаптация под конкретные задачи предприятия. Современные системы управления позволяют легко настраивать параметры работы и контролировать весь процесс фасовки в режиме реального времени.

Тип питателя для дозатора МКР определяется гранулометрическими характеристиками продукта

Гравитационная подача материалов

Для хорошо сыпучих продуктов: зерно, крупа, сахар, соль, минеральные и химические материалы, удобрения, гранулы, пеллеты и др.,

Дозирование осуществляется самотеком.

Шнековая подача

Для мелкодисперсных, трудносыпучих продуктов: мука (зерновых, древесная, белковая и др.), отруби, жмых, сода, соль, комбикорм, сухое молоко, порошкообразные, минеральные и химические материалы и др.,

Основное дозирование осуществляется отдельным питателем «грубо», финальное дозирования — отдельным питателем «точно».

Уникальная конструкция с ворошителем продукта, демпферной решеткой.

Мотор редуктора с сервис фактором не менее 1.5

Частотное управление процессом дозирования.

Подача ленточным питателем

Для кусковых и крупнодисперсных продуктов: уголь, керамзит, пеллеты, ПГС, крупнокусковые материалы с фракцией до 70 мм
Питатель для крупнокусковых материалов с износостойкой лентой.
Уникальный конструктив с тремя степенями регулировки, бесприводная отсекающая шторка.
Мотор редуктора с сервис фактором не менее 1.3
Частотное управление процессом дозирования.

Весовые, надвесовые и подвесовые бункеры цилиндрической формы гарантируют 100% истечение материалов при затарке Биг-Бэгов.

Проработка конструктива и геометрии бункеров под определённый материал Заказчика

Для линии фасовки «Брутто»

в зависимости от плотности продукта, определяется оптимальный объем оперативного бункера, не менее трёх доз.

Для линии фасовки «Нетто»

выбирается дозатор Биг-Бэгов (МС-500, МС-1000)
определяется необходимость/возможность комплектации надвесовым и подвесовым бункером (увеличение производительности влечёт увеличение габаритов)
рассчитывается оптимальный объем и геометрия оперативного, весового и подвесового бункеров

Весовые, надвесовые и подвесовые бункеры цилиндрической формы гарантируют 100% истечение материалов при затарке Биг-Бэгов.

Побудители материалов (опция)

Для трудносыпучих материалов, склонных к налипанию и зависанию, бункеры дополнительно комплектуются пневмоимпульсными устройствами ИСТА / пневмопобудителямиNetterVibration, Camozzi/ электровибраторами»Красный маяк»

Тип побудителей, их расположение определяется характеристиками продукта и геометрией бункера.

При установке побудителей, с целью эффективной их работы, как правило, используется выделенная сеть подачи сжатого воздуха.

Устройства моментального отсечения продукции и воздуха при затарке Биг-Бэгов

Мы протестировали все возможные конструкции отсекающих заслонок и определили наиболее надежный и эффективный в эксплуатации вариант. Отсекающие заслонки секторного типа гарантируют моментальное истечение и герметичное отсечение любого продукта.

Дисковые поворотные пневматические затворы для системы подачи/отвода воздуха, сокращают время цикла операций, тем самым увеличивает производительность установки на 10%

Устройства моментального отсечения продукции и воздуха при затарке Биг-Бэгов

Выбор конструктива горловины станции затаривания Биг-Бэгов

Конусная

Используется для высокопроизводительной фасовки «Нетто». Для всех видов Биг-Бэгов с полиэтиленовым вкладышем.

Фиксация горловины вкладыша на горловине станции затаривания происходит в следствии моментального раздува МКР.

Избыточное давление воздуха во вкладыше придаёт МКР требуемую форму, конусная горловина исключает потерю давления.

Предусмотрена возможность регулировки горловины по высоте ±150 мм.

Цилиндрическая

Для фасовки «Брутто». Для 2-4 стропных Биг-Бэгов следующих модификации: верх-открытый, верх-сборка, верх-люк, верх-крышка.

Фиксация полипропиленовых сборки / люка на горловине станции затаривания производится пневматическими зажимами (опция).

Необходимую геометрическую форму МКР придают стропы, которые фиксируются на стропных захватах.

Для МКР модификации верх-сборка, верх-люк предусмотрен предварительный его раздув.

Пневматический зажим для конусной горловины (опция)

Позволяет герметично, быстро и безопасно фиксировать полиэтиленовую горловину вкладыша Биг-Бэга, что актуально для сильно пылящих, мелкодисперсных материалов.

Выбор типа стропных захватов затаривателя Биг-Бэгов

Механические

Натяжка и фиксация строп производится вручную, рычагами, с фиксацией выбранного положения.

Стропные захваты регулируются под любую длину строп МКР, что позволяет выполнять сброс строп в полуавтоматическом режиме под весом наполненного контейнера.

Пневматические

Натяжка и фиксациястроп производится в автоматическом режиме двумя пневмоцилиндрами.

Стропные захваты регулируются под любую длину строп МКР.

Подъёмный механизм с пневматической фиксацией строп Биг-Бэгов (опция)

Для МКР разных размеров с различной длинной строп.
Для затаривания Биг-Бэгов продукцией, требующей уплотнения (мука, мелкодисперсные минеральные удобрения, сода, цемент, сухое молоко, порошкообразные материалы и др.).
Для придания наполненному Биг-Бэгу формы, устойчивой к транспортировке в 2-3 яруса по высоте.

Комплектуется подъёмным пневмоцилиндром грузоподъёмностью и усилием 650 кгс (при давлении 0,6 МПа)

Четыре пневматических устройства фиксации и сброса строп.

Подъёмный механизм разработан как для станции затаривания «брутто» так и для станции затаривания «нетто».

Уникальная, не имеющая аналогов разработка.

Подъёмный механизм с пневматической фиксацией строп Биг-Бэгов (опция)

Механизм уплотнения продукции при фасовке МКР

Некоторые виды продукции (мука, мелкодисперсные минеральные удобрения, сода, цемент, сухое молоко, порошкообразные материалы и др.), требуют уплотнения в процессе дозирования.

Мы разработали оригинальный механизм уплотнения, сочетающий в себе две функции:

Пневматический подъём / опускание уплотняющих пластин посредством пневмоподушек
Приведение уплотняющих пластин в действие электромеханическим вибратором.
Уплотняющие пластины могут иметь прямой контакт с Биг-Бэгом или через паллету
Количество циклов уплотнения определяется характеристиками продукта.
Механизм уплотнения используется в конструктиве с подъёмным механизмом.

Механизм уплотнения продукции при фасовке МКР

Определение типа приёмных и отводящих конвейеров станции затаривания Биг-Бэгов

Тип конвейера — приводные роликовые или ленточные, гравитационные роликовые.

Тип определяется гранулометрическими характеристиками продукта, устойчивостью наполненного Биг-Бэга при транспортировке, требованиями Заказчика.

Длина конвейеров варьируется от 1 до 40м.

Тросовые выключатели по всей длине конвейера.

Возможна комбинация разных типов конвейеров.

Конвейеры комплектуются мотор-редукторами SITI и Элком, сервис фактор не менее 1,3

Определение типа приёмных и отводящих конвейеров станции затаривания Биг-Бэгов

Затариватель Биг-Бэгов "брутто" без отводящего конвейера.

Для моделей «брутто» доступна бюджетная комплектация без отводящего конвейера.

При данной комплектации наполненный Биг-Бэг размещается на паллете
и забирается вилочным погрузчиком.

Предусмотрен ограничитель положения вилочного погрузчика.

Детальная проработка комплектации

Мы используем только надежные комплектующие от проверенных поставщиков. При комплектации оборудования можем учитывать пожелания Заказчика по выбору поставщика комплектующих.

В базовой комплектации:

Пневмооборудование CAMOZZI, SMC.
Электрооборудование DEKraft, KipPribor, ОВЕН, СЕНСОР,сенсорная панель оператора Weintek.
Весоизмерительный блок и высокоточные тензодатчики российского производства.
Щит управления по стандарту IP-65.
Комплект ЗИП на 1, 2 или 3 года эксплуатации.
Для моделей «нетто» применяются программируемые контроллеры DELTA.

Гарантийный срок эксплуатации до 24 мес.

Функциональное и эргономичное управление

Управление станцией затаривания реализовано через сенсорную панель Weintek с адаптацией интерфейса программы управления под требования Заказчика.

Возможность управления скоростью и параметрами дозирования, учет и задание количества Биг-Бэгов.

Обмен данными с весоизмерительным контроллером по протоколу Modbus

Weintek является одним из ведущих производителей HMI в мире, его продукция давно зарекомендовала себя как надежная и функциональная.
HMI панель предоставляет оператору станции расширенный набор функций управлений и параметров управления, визуализацию происходящих в процессе дозирования технологических этапов, дают возможность архивации данных о параметрах системы и возникших нештатных ситуациях.

Функциональное и эргономичное управление

Комплектация пылеулавливающими установками

В случае отсутствия у Заказчика возможности подключения фасовки МКР к существующим аспирационным сетям, предлагаем локальные рукавные фильтры МС-ЛФ. Производительность данных фильтров составляет: 400;800;1200;1600;2400;2х2400 м3/ч.

На данных фильтрах предусматривается как локальная так и централизованная система пылеудаления.

Комплектация пылеулавливающими установками

Надежная модульная металлоконструкция

Оборудование станции затаривания Биг-Бэгов «нетто» размещается на модульной металлоконструкции. В зависимости от комплектации надвесовым, подвесовым бункерами и производственными условиями Заказчика определяется тип и габариты металлоконструкции. При необходимости вносятся дополнения / изменения в существующую конструкторская документацию.

Рамная сборка гарантирует легкий монтаж станции затаривания в любых производственных помещениях.

Увеличенный запас прочности и эксплуатационной надежности за счет уникальных конструктивных решений, повышенной металлоемкости, продуманной эргономики.

Металлоконструкции покрыты профессиональной тиксотропной двухкомпонентной грунт-эмалью PURMAL S-50 Malchemна основе акрил-полиуретановых смол с добавлением атмосферо и химически стойких пигментов и коррозионностойких наполнителей.

Эргономичные площадки обслуживания соответствуют всем стандартам безопасности.

Все станции затаривания Биг-Бэгов проходят в обязательном порядке сборку и заводские испытания на нашей производственной площадке.

Комплекс работ под ключ

В любой поставке мы учитываем технические требования Заказчика. Интегрируем мешкозагрузчик в любые складские линии, проектируем, производим и монтируем любые линии подачи мешков.

Изготовление и монтаж эстакады/рельсового пути

Изготовление и монтаж навеса

Монтаж / шеф-монтаж / пусконаладка мешкозагрузчика

Устройство проёмов, пандусов и площадок обслуживания

Полный комплект документов

Декларации о соответствии требованиям Технического Регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011"О безопасности машин и оборудования";

Паспорт и руководство по эксплуатации на оборудование;

Паспорта и РЭ на комплектующие;

Комплект электрических схем.

Евразийский экономический союз декларация о соответствии

Комплексные проекты

Линии фасовки, конвейеры, конвейерные линии и спуски для транспортировки мешков на участках «фасовка-транспортировка-погрузка», их маршрутизация и автоматизация