Линия фасовки муки и комбикормов в мешки

Шнековые питатели грубо/точно с переменным шагом винта, демпферной решеткой, ворошителями продукта.
Весовое дозирование продуктов: мука (пшеницы, древесная, протеин и др.), отруби, жмых, сода, комбикорм, сухое молоко, порошкообразные продукты.
Линии фасовки 25-50 кг для плохо сыпучих продуктов
в мешки с открытым верхом: полипропиленовые, бумажные (крафт), полиэтиленовые/с вкладышем




Линии фасовки 5-10 кг для плохо сыпучих продуктов
В сумки-мешки с открытым верхом: полипропиленовые, бумажные (крафт), полиэтиленовые/с вкладышем



Дополнительные опции
Устройство уплотнения продукта в мешке
Изменение длины зашивочного конвейера
Сопутствующее транспортирующее оборудование
Электрическая регулировка конвейера по высоте для разных вариантов мешков
Устройства разворота и опрокидывания мешков и лотковые спуски
Устройство формирования и протяжки горловины мешка
Роликовый запайщик мешков и вкладышей
Оперативный и/или накопительный бункера с побудителями продукта
В республике Казахстан и странах Центральной Азии с 2005 года нами запущено в эксплуатацию 330 единиц
Комплексные решения механизации складов готовой продукции, терминалов и складов
Комплексные решения для механизации основаны на многолетней экспертизе компании МельСервис в работе с тарными грузами и мешками. Все комплексные решения реализуются с использованием оборудования МельСервис.

Оборудование для фасовки в мешки — это комплекс технических решений, предназначенных для автоматической или полуавтоматической упаковки сыпучих материалов в различную тару. Современное оборудование позволяет существенно повысить эффективность производственных процессов, минимизировать потери и обеспечить точное дозирование продукции.
Основные компоненты системы включают:
• Дозирующие устройства
• Транспортные механизмы
• Системы контроля веса
• Устройства для фиксации мешков
• Зашивочные агрегаты
На современном рынке представлены различные типы фасовочных машин:
• Автоматические линии — обеспечивают максимальную производительность с минимальным участием оператора
• Полуавтоматические системы — требуют частичного контроля со стороны персонала
• Дозаторы — специализированное оборудование для точного взвешивания
• Фасовочные комплексы — интегрированные решения для полного цикла упаковки
По типу обрабатываемого материала различают:
• Оборудование для хорошо сыпучих продуктов
• Системы для плохо сыпучих материалов
• Комплексы для крупнокусковых изделий
Фасовочные машины широко используются в различных отраслях промышленности:
• Пищевая промышленность (мука, сахар, крупы)
• Сельское хозяйство (комбикорма, удобрения)
• Строительство (сухие смеси, цемент)
• Химическая промышленность
• Производство минеральных удобрений
При выборе оптимального решения необходимо учитывать:
• Производительность линии — количество мешков в час
• Точность дозирования — допустимые отклонения
• Тип обрабатываемого материала — характеристики продукта
• Габариты помещения — размеры производственной площадки
• Бюджет проекта — стоимость оборудования и обслуживания
Важные технические параметры:
• Максимальная масса дозы
• Тип используемой тары
• Степень автоматизации
• Наличие систем контроля
Современное оборудование «МельСервис» обеспечивает ряд существенных преимуществ:
• Высокая точность дозирования с минимальными отклонениями
• Автоматизация процессов — снижение влияния человеческого фактора
• Увеличение производительности до 660 мешков в час
• Экономия ресурсов — минимизация потерь продукта
• Универсальность применения — работа с различными типами материалов
Дополнительные преимущества:
• Простота обслуживания
• Надежность конструкции
• Возможность интеграции в существующие линии
• Долговечность эксплуатации
• Соответствие стандартам качества
Современные линии фасовки оснащены:
• Высокоточными весоизмерительными системами
• Надежными пневмозажимами
• Автоматическими системами управления
• Защитными покрытиями от коррозии
• Модульными конструкциями для легкой установки
Оборудование фасовки в мешки — это инвестиция в будущее вашего производства. Современные решения позволяют оптимизировать процессы упаковки, повысить качество продукции и обеспечить конкурентоспособность предприятия на рынке.
Компания «МельСервис» предлагает комплексные решения по оснащению производств современным оборудованием для фасовки, гарантируя:
• Индивидуальный подход к каждому клиенту
• Профессиональную консультацию
• Качественную техническую поддержку
• Гарантийное обслуживание
• Оперативную доставку и монтаж
Выберите надежность и качество — доверьте фасовку вашего продукта профессионалам!
Комплекс работ под ключ
В любой поставке мы учитываем технические требования Заказчика. Интегрируем мешкозагрузчик в любые складские линии, проектируем, производим и монтируем любые линии подачи мешков.

Комплексные проекты
Линии фасовки, конвейеры, конвейерные линии и спуски для транспортировки мешков на участках «фасовка-транспортировка-погрузка», их маршрутизация и автоматизация

Этапы сотрудничества
От первого обследования объекта до успешного запуска оборудования в эксплуатацию — сопровождаем проект на каждом этапе, гарантируя качество и эффективность решений
Технический аудит задачи / обследование объекта заказчика
Расчет и подбор оборудования
Сопровождающие работы и оборудование
Изготовление оборудования и заводские испытания
Поставка оборудования
Монтажные шефмонтажные и пусконаладочные работы
Оставить заявку
Оборудование собственного производства
Мешкопогрузчики в железнодорожные вагоны
Запущено в эксплуатацию: 168 единиц
Мешкопогрузчики в автомобили и контейнера
Запущено в эксплуатацию: 71 единиц
Линии фасовки зерна в мешки
Запущено в эксплуатацию: 330 единиц
Линия фасовки муки и комбикормов в мешки
Запущено в эксплуатацию: 260 единиц
Полуавтоматическая карусельная установка фасовки муки в мешки
Запущено в эксплуатацию: 13 единиц
Линии фасовки зерна в Бигбэги (МКР)
Запущено в эксплуатацию: 35 единиц
Конвейера ленточные, конвейера скрипковые, конвейера винтовые, нории
Запущено в эксплуатацию: 330 единиц
Ворошители солода и оборудование для солодовен
Запущено в эксплуатацию: 18 единиц
Весы бункерные и поточные
Запущено в эксплуатацию: 78 единиц
